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此外，即使能够把抽取的地下水全部回灌，怎样保证地下水层不受污染也是一个棘手的课题。水资源是当前 紧缺、 宝贵的资源，任何对水资源的浪费或污染都是不可允许的。国外由于对环保和使用地下水的规定和立法越来越严格，地下水热泵的应用已逐渐减少。地表水热泵系统的一个热源是池塘、湖泊或河溪中的地表水。在靠近江河湖海等大体量自然水体的地方利用这些自然水体作为热泵的低温热源是值得考虑的一种空调热泵的型式。当然，这种地表水热泵系统也受到自然条件的限制。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

很明显，SEN40宽水口夹杂物的数量是SEN22的4倍以上。氧化物洁净度的重要标准是用数量和尺寸描述局部分布。对此，大表面式样的金相评估是尤其适用的方法。夹杂物尺寸可非常的确定到25m以下。用定量金相法对纵截面的夹杂物尺寸分布进行了研究。只有直径在41m以上的宏观夹杂物纳入了统计评估。正常情况下的铸坯是清洁的，上下两面基本相同。大型夹杂物的运动机理几乎不起作用，没有45m以上的夹杂物。当减小临界值时，夹杂物数量上升。

矩形管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的矩形管一般被称为大口径矩形管。按照焊接成管方式。可分为螺旋矩形管和直缝矩形管两种。螺旋矩形管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋矩形管主要是螺旋埋弧矩形管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋矩形管有单面焊的和双面焊的。矩形管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

合理用风，活跃炉缸，稳定气流，提高 利用率根据炉况顺行程度和原料条件，确定压差的合理控制范围，使用上限风 00m3/min，提高了风速，提高了鼓风动能，鼓风动能达到了117.6kJ/s~127.4kJ/s，确保炉缸工作的活跃性，初始 流合理分布。在长期生产实践中发现，宣钢2#高炉自炉以来1#、2#铁口方位的气流一直偏强。针对2#高炉 流分布特点，在下部送风制度上针对性的调整风口布局，在边缘气流较强的方向增加了8个1 4个斜8风口，使初始 流分布更加均匀。

尤其经过冷挤压的变形件退火，晶粒很明显的呈变形挤压组织形态。即使950℃以上的退火温度也难以达到等轴晶粒。信不信由你。9.硬度越低挤压变形越好，越容易？人们的直接思维是：硬度越越低越容易挤压变形。在钢材的挤压工艺中，珠光体球化组织状态变形能力，但是这个组织状态比起片状珠光体的硬度一般都高，所以要求挤压件的原始组织是珠光体球化组织的技术要求，而不能采用硬度的片状珠光体组织。10.锻模要求高硬度正确吗？在使用热锻模的用户中，很多人喜欢提出高硬度的要求，甚至要求5255HRC。